海南海口平面滑动闸门

BGZ平板钢闸门产品简介
BGZ平板钢闸门是水工构筑物重要组成部分，用以开启或关闭放水孔口，起着控制水位，调节流量，改变流道等作用。主要部件的材质为普碳钢、密封件采用P型橡胶，闸槽可用碳钢制作也可用铸铁，也可用混凝土。通常钢闸门为静水位启闭。主要适用于灌区中口径较小的工况，钢闸门具有材质强度高主要特点，安装及养护较简单，都是钢闸门在孔口尺寸和水头较大和运行条件较差的工况下，会遭受振动、空蚀等危害。钢闸门由于其门体活动部分重量会较轻，采用的启闭机吨位可以相对较小。钢闸门均采用焊接生产，以保证产品质量。产品主要是用于开启、关闭水工建筑物中过水口的调节，启闭设备，具有调整水流量、控制水位，镶铜闸门具备良好的的设计理念，可以确保在水利建设中发挥**优势，在产品的使用年限上要特别的注重，产品的使用寿命直接影响着产品的质量，安装前应留意产品的质量显示数据，只有质量得到了保证才能确保在使用过程中有着良好的工作效率。
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闸门主要分类
闸门种类有好几种，按构造特征可分为梁式闸门，平面闸门，屋顶闸门，弧形闸门，平面闸门，扇形闸门，鼓形闸门，圆管式闸门，拱形闸门，球形闸门，浮箱式闸门等，各种闸门由于结构上的差异，都有各自不同的特点。下面就给大家介绍一下常用的闸门主要性能：
1，不锈钢渠道闸门主要功能是用以截断渠道内的水流，产品的过水断面与渠道一样宽，如果渠道**宽也可制作双吊点启闭的闸门
2，钢筋混凝土闸门止水设备采用铸铁，是吸取铸铁闸门止水性能好，耐磨耐腐蚀的特点，以铸铁止水取代橡胶止水，以钢筋混凝土闸板取代铸铁闸板，既达到了闸门关闭后不漏水，又降低造价的目的。
3，浮箱式闸门一般只能在静水中或流速较小的水域中操作运行，除在船坞上作为工作闸门外，还可以用在船闸、溢洪道和水闸上作为检修闸门。此外，在一些中小型水利工程、清淤工程中，浮箱式闸门还可以作为临时围堰或挡水闸。
4，水力自控翻板闸门在拱坝上的应用：水力自控翻板闸方案施工较混凝土坝复杂，技术相对要求较高，但工程量小，工期短，投资少，见效快，不增加淹没耕地和房屋。
5，一体化闸门采用新型门体设计技术，具有*特的上射式闸门概念，门体采用不锈钢碾压复合配以新型水密封设计，野外维护只需更换密封圈之类的简易操作,，一体化闸门主要特点是保证了产品随时可以安装使用。
BGZ平板钢闸门主要特点
1，过水断面与渠道等宽，**宽型可制作成双吊点启闭。
2，对渠道深度的适应性强；
3，橡胶密封，止水性能好：
4，不锈钢制作，防腐性能好；
5，手动操作启闭轻便，对偏远无电地区的使用更为方便。
6，具有强度高、重量轻、构造简单、使用轻巧、维护方便，价格低廉、寿命长等特点。
钢制闸门主要特点
1，具有耐腐蚀，耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等主要特点
2，具有密封性好，采用橡胶软密封，密封效果好主要特点
3，具有力矩小，由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小主要特点
4，具有手动操作，采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠的主要特点
5，具有电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控的主要特点
6，具有重量轻的主要特点，约为铸铁闸门的1/3重量
7，具有寿命长的主要特点，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小
7，具有维修方便，若出现泄漏现象，只需将闸板吊起，更换门框上橡胶密封圈即可，省时省力的主要特点
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防止钢制闸门损坏措施
1，预防腐蚀措施：常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀于闸门表面，或在闸门表面涂油。
2，预防闸门,疲劳损坏措施：断裂、表面剥落处理方法：在制造过程中提高启闭机闸门表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少闸门的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高启闭机闸门的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。
3，预防磨擦损坏措施：尽量采用耐磨材料，可以减少磨料磨损量。使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯都相对地减少了磨料磨损量。
钢制闸门安装要点
1，钢制闸门在安装前，首先要检查各联接部位的螺栓是否因运输装卸造成松动，如有松动应加以坚固才能进行安装。
2，检查钢制闸门的主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连结螺栓将止水面调整在同一平面内才能进行安装。
3，钢制闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸变形（除特大钢制闸门外）。
4，钢制闸门在二期浇注前将镶铜闸门整体吊装就位后找好前和后的正确位置，然后将调整螺栓与工程配钢筋焊牢，再用塞尺检测各止水面处的间隙，同时对间隙**过0.3mm处用高速螺栓进行调整，确保各产品止水面的间隙在0.3mm以后，再将钢制闸门背后水面两边立门槽用金属或木质杆支撑，防止浇注时挤压，造成门槽向内夹卡门板，最后才进行二期浇注。
5，钢制闸门在浇注混凝土时，流进闸板，闸框，斜铁，挡板间隙中的灰浆需要记得清除，防止灰浆凝固后影响钢制闸门正常启闭。
钢制闸门合格依据
1，钢制闸门尺寸检验方法：检验产品尺寸是否对应客户图纸要求，加工面尺寸精度能否满足装配使用。
2，钢制闸门外观检验方法：产品铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等。
3，钢制闸门铸件缺陷介绍：产品表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象。
4，钢制闸门性能报告：产品力学性能（包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度、压力指标或者进行必要的低温性能检验）
5，钢制闸门化学检验：提供产品化学成分报告，观察其化学成分是否按照目标成分设计。
6，钢制闸门金相报告：产品球化率、球化等级等。
钢制闸门安装方法简介
1，钢制闸门安装前，首先检查镶竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2，钢制闸门安装时，要求将整个闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3，浇注钢制闸门混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响铸铁镶铜闸门启闭。
4，钢制闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的钢制在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便启闭
钢制闸门合格规范
1，钢制闸门的密封橡胶止水带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，必须在任意1.0米长的范围内的渗漏量保证不大于0.1L/S。
2，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
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3，钢制闸门如果受运输条件限制，口径大的钢制闸门需由两块构件连成一体时，采购人员必须提供专题报告供招标人及设计方审查。
4，钢制闸门配套的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
5，钢制闸门的导轨长度需要拼接时，应采用对接双面焊缝，焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚，焊口必须磨平，导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
6，钢制闸门导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
7，钢制闸门平板滤网应设置集污器，滤网的加工制作应满足水流条件及起吊要求。
钢制闸门执行标准
1，钢制闸门的格网及起吊架的制造与验收应按照GBJ205-83《钢结构工程施工及验收规范》及国家有关技术规范。
2，导轨长度需要拼接时，采用对接双面焊缝。焊口错边量应不小于0.2倍的槽钢腰厚。焊口必须磨平。导轨在安装前必须调直，直线度公差值为导轨长度的1/1000。
3，钢制闸门橡胶密封环带应能耐腐蚀，耐磨及耐压，安装方便及止水性能好。
4，钢制闸门的闸板与P型密封条接触处应做加强型防腐处理。
5，导轨中心线垂直度公差为导轨长度的1/1000，导轨中心线与安装中心平面的平行度公差值为4mm。
6，钢制闸门的表面预处理平板滤网所有零部件非配合表面、钢闸门门叶结构和起吊装置的钢结构件在制作完毕后，其表面应进行表面处理,清除所有污物、油脂、和铁锈，保证工件基体达到St3级的标准。
7，每台钢制闸门我公司出厂前都必须做各种性能试验，并确保各参数下的技术性能。各种试验必须满足国家标准及企业标准，并提**周通知招标人参加，对其满意、认可后才能包装发货。
8，钢制闸门出厂前应做1.1倍公称压力下的密封性试验，保压4分钟不降压、不渗漏、无塑变、操作灵活。强度试验其强度值应不低于1.5倍公称压力，保压30分钟不降压，保证钢制闸门无塑性、弹性变形，不影响密封性能，不渗漏。