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ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门产品简介
ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门又名铸铁圆闸门，属于成都水闸厂家生产的一种产品，主要由闸框闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服容易锈蚀的缺点闸框、闸板全采用球墨铸铁生产，其中闸框又由上横梁下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、运输、安装方便闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。铸铁镶铜闸门是直接承受水压力的挡水构件闸框是闸板四周的支承构件，同时也是闸板上下运动的滑道滑道以外部分镶嵌于闸墩及闸底的二期混凝土中将闸板所承受的水压力均匀地传递到闸墩及闸室底部，闸框迎水面四周与闸板框四周背水面接触处经机械精制、加工，刨光后平直光滑、贴合严密使结合面、止水面与运动滑道合三为一，产品在启闭机操作下启闭运行操作时，在水压力和紧闭斜铁的双重作用下，闸板运行使闸板与闸框滑道紧密贴合从而达到有效止水。是吸收国内外先进结构和工艺，而进行改进的一种给排水及污水处理的理想设备，产品符合建设部CJ/T300-1992标准和美国AWWA标准。广泛应用于**、石油、化工、电站、冶金、煤炭、轻工、食品、制药、水利、污水处理等给排水工程中，对公称压力为0.1MPa以下的用在管道口合交汇窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或调节水位。并可与手动、电动、液动启闭机组合配套使用，实现现场操作或远距离集中控制，还可与微机联动控制。
ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数
1，密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min·m，反向≤1.25L/min·m 
2，公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa
3，安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态 
4，较大工作水头：单向受压：正向：10m，反向：5m，双向受压：均为10m
5，工作环境：温度-20℃～120℃，湿度：95%，工作介质：水与污水PH值：5～10    
6，启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
7，闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
8，闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门主要特点
1，具有结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理的特点。
2，具有防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用的特点。
3，具有水头高的特点，正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，我公司还可制造更高水头产品。
4，采用安装用整体安装，具有安装方便的特点。
5，具有止水效果好，正常渗水量L≤0．07L／m．s的特点。
6，具有密封多样性，产品主要适用与正向受压止水，也可根据用户需要可制造反向止水闸门。
ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门主要零部件材质
零部件名称	材质	材质标准
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ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门检验方法
1，ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将产品全闭后放平，在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm。
2，将ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门的门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙，用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合规定。
3，ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门的密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m（密封长度）。
ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门起吊轨道安装注意事项
1，ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门轨道安装前，应对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有**值弯曲或者扭曲等变形时，必须进行校正，经检查合格后才能进行安装
2，轨道吊装前，应测量和标定轨道的安装基线，轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差，当跨度小于或等于10m时，不**过2mm，当跨度大于10m时，不**过3mm。
3，轨道**面的纵向倾斜度不大于1/1000，每2m测一点，在全行程上，较高点与较低点之差不大于10mm。
4，轨道吊装后，应检查是否符合要求，并且全面复查螺栓的紧固情况。
5，ZMY双向止水铸铁镶铜圆闸门的轨道两端的车挡，在吊装起重机之前必须先安装好。
铸铁闸门主要性能特点
铸铁闸门由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。 门体一般采用面板与加强肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组成式，门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。 铸铁闸门门框为球墨铸铁阀体与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到较高位置时，导轨的*应**门体的水平中心线。
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铸铁闸门质量检验方法
1，铸铁闸门密封面间隙检验方法
在铸铁方闸门的门板与门框密封座的结合面，必须清除外来杂物和油污，将铸铁闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下，用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙，其值不大于0.1mm，才能合格。
2，装配检验方法
将铸铁闸门的门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量。
3，铸铁闸门渗漏试验方法
铸铁方闸门的密封面应清除任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限，其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m。
4，铸铁闸门全压泄漏试验方法
将铸铁方闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验，采用计量器具检测密封面的泄漏量，其值应不大于1.25L/min·m。
5，铸铁闸门出厂检验方法
每台铸铁方闸门必须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的20%。但不少于1台且不多于3台。抽检结果如有1台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时，订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。
铸铁闸门安装注意事项
1，铸铁闸门产品结构科学合理，操作简便灵活，方便管理。
2，铸铁闸门防腐能力强，可适用于PH=6-8的流体酸碱工况。
3，铸铁闸门止水效果好，正常情况下较大渗水量L≤0．07L／m．s。
4，铸铁闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ平面平板铸铁闸门和PGZ平面拱形铸铁闸门，产品有整体式和组装式两种。
5，铸铁闸门一般情况下在结构上采用机加工硬止水密封，口径较大的铸铁闸门亦可采用橡胶封水。
6，铸铁闸门可根据用户需求要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。
7，铸铁闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用户要求，可制造高水头闸门。
8，铸铁闸门是整体安装，再进行二期浇注，必须将闸板与闸框的封水间隙调到0·3mm以下，才能进行二期浇注。
9，铸铁闸门在二次浇筑浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，不然灰浆凝固后会影　 响正常启闭操作。
10，铸铁方闸门上下框安装有固定钢板，主要功能是防止闸板在运输和吊装等过程中滑出，在产品安装凝固后(使用前)必须先卸掉闸框的固定钢板和下框紧回螺栓，才能进行启闭操作。
11，铸铁方闸门启闭时，必须注意调整闸板的上下板限位置，以免损坏闸门或者造成**闸事故。